工业检修操作牌与能源管理系统是管理检修工作中操作牌（控制权限交互）及能源（电源等）停送的本质安全型控制系统，用电子信息化平台来提升检修安全管理手段，简化工作内容，提高工作效率。

1．生产线设备操作牌智能管控

操作牌的转移是检修过程中非常重要的一个环节，极易出现因为信息不对称、信息把控不准确而出现的安全事故，系统能够自动的识别在不同岗位和检修进程的不同状态切换的各种条件，防止出现漏、错、过、欠的交接，系统同时在权限转移的过程中会自动封锁操作，防止人为干预出现的错误。我们的系统，在操作牌交接办理手续全面实现了电子化和信息化，可以在不同的地点办理交接，极大的提高了效率，降低劳动强度，节约了检修时间，提供本质防护安全。

操作牌智能管控实现的功能和操作步骤:

1.具备检修条件的设备根据提示形成电子操作牌标识;

2.检修方(或第三方〉在主控或者远程操作终端根据身份信息

识别进行操作牌的转移申请,也可以利用手机APP实现远程申请;

3.生产审核方根据安全操作系统的提示,确认当前被申请的检

修设备是否具备操作牌转移,如果满足条件,给予远程确认;

4.检修方利用远程终端了解操作牌当前审核状态，审核成功的操作牌可以远程打印电子票据。

5.可以利用控制器封锁程控系统，实现本质安全;

6.在任意终端或手机终端显示当前检修设备的操作牌状态和人员信息情况;

7.记录所有操作牌的取还信息及时间信息档案；

8.实时共享设备操作牌状态和超时检修计划的操作牌的提示报警;

2．设备能源智能停送监控执行

设备检修必然要有关停电源和开启电源的过程，这个过程也是极其容易发生危险和错误的地方。因为需要人直接跟危险源接触，人的经验和状态很容易导致问题发生，所以能够自动和智能的判别每一个危险源的关停条件、提示警醒、关停的操作步骤，并把关停的状态传递出去至关重要，也是这个系统的主要职能。这个系统的设置目的在于提高效率，节省时间，不犯错误，减少办理手续的时间。开启危险源和关停危险源是一个反过程，它同样需要识别各种条件，提示和警醒操作人员。智能停送电管控可以通过对现场断路器的改造实现状态反馈功能，实现对停送电状态实时监控，确保信息竞博job官网际操作状态匹配，保障本质安全利用电磁站的无线及信息终端应用，可以在对应的操作盘柜给出直观的停送电任务信息提示，并利用连锁输出对不需要执行的盘柜在检修期间进行自动闭锁等。

3．系统示意图

 系统利用架设在集控室、作业区现场的操作牌信息化操作终端进行快速取还操作牌，集控室实现区域操作牌的大屏幕实时监控及远程审核。电气室的停电管控终端负责监控停送电执行过程。系统具备连锁功能，除了快速实现操作牌、停送电的智能安全管控外，还可以对程序或断路器进行连锁控制，杜绝检修取牌期间出现意外事故。

所有操作信息自动留存、任意终端可实时查询相关信息，取代操作牌、电源牌由人工记录管理的方式，杜绝错误发生。